Avec nos métaux molybdène et tungstène, nous facilitons le succès de nos clients et travaillons avec eux pour développer de nouvelles applications.

Qu’est-ce qui rend le molybdène et le tungstène si spéciaux ?

Le tungstène et le molybdène sont des métaux réfractaires à haut point de fusion. Dérivés du mot latin refractarius (indiscipliné / têtu), ils sont à la hauteur de l’origine de leur nom : Les deux matériaux sont difficiles à usiner et sont fabriqués selon des procédés de métallurgie des poudres.

Molybdène

2620

°C de point de fusion

Tungstène

3420

°C de point de fusion

À titre de comparaison :

Le fer fond à 1 553°C et

le cuivre à 1 065°C

Le tungstène est aussi dense que l’or.

Molybdène

10,22

Densité (grammes par cm³)

Tungstène

19,25

Densité (grammes par cm³)

À 19,25 grammes par centimètre cube, le tungstène a une densité similaire à celle de l’or. Le molybdène est deux fois moins lourd, soit 10,22 grammes par centimètre cube.

En quoi le molybdène et le tungstène sont-ils différents?

Le tungstène apparaît en gris foncé sous la forme d’une poudre métallique pure. Le molybdène est de couleur plus claire. Les deux matériaux sont difficiles à déformer à des températures élevées. Le degré de pureté chimique en est en partie responsable : Plus celui-ci est élevé, plus le métal se déforme facilement.

Questions fréquemment posées sur le molybdène

D’où vient le molybdène ?

Le molybdène est en grande partie fabriqué comme sous-produit de l’extraction du cuivre aux États-Unis ainsi qu’au Chili, au Pérou et au Canada, où se trouvent d’importants gisements.

Comment le molybdène est-il traité ?

Les minerais de molybdène sont d’abord enrichis en contenu à l’aide de procédés physiques, puis rendus aussi purs que le traitement ultérieur l’exige à l’aide de procédés chimiques.

Quelles industries utilisent le molybdène ?

Avec environ 300 000 tonnes, la quantité de molybdène traitée chaque année dans le monde est trois fois supérieure à celle du tungstène. Par le passé, le molybdène sous sa forme pure ou sous forme d’alliages était principalement utilisé dans des applications classiques à haute température telles que l’industrie de l’éclairage et la construction de fours. Aujourd’hui, ce sont principalement la technologie des revêtements, l’industrie électronique, l’industrie du verre, la technologie médicale ainsi que la transformation des métaux et des matières plastiques qui font appel à des matériaux à base de molybdène. À titre d’exemple : Dans la production d’écrans plats, des cibles de pulvérisation en molybdène sont utilisées pour déposer de fines couches fonctionnelles. Une autre partie du molybdène est vendue aux clients sous forme de feuilles, bandes, tiges, fils et composants.

Dans quelle mesure le molybdène est-il durable?

Utilisation ultérieure, réutilisation ou traitement : Plansee HPM a lancé de nombreux projets pour récupérer autant de produits à base de molybdène que possible après leur utilisation par les clients et pour garantir qu’ils sont utilisés de manière judicieuse, conformément à l’approche d’économie circulaire. Les déchets de molybdène, que nous ne pouvons pas conserver dans le cycle primaire du molybdène pour des raisons techniques, sont également utilisés dans l’industrie sidérurgique comme additions d’alliage.

Où puis-je trouver plus d’informations sur le molybdène ?

Vous trouverez plus d’informations sur le molybdène sur le site Web de Plansee.

Questions fréquemment posées sur le tungstène

D’où vient le tungstène?

Les gisements naturels de tungstène sont inégalement répartis dans le monde. Les gisements de loin les plus importants se trouvent en Chine. La Russie, le Canada et la Bolivie disposent également de ressources minérales rares. Mais l’Autriche possède également du tungstène : Des gisements plus importants de ce métal spécial se trouvent sur la route du col au-dessus du Felbertauern, près de Mittersill.

Le tungstène traité par Ceratizit et Plansee est en grande partie produit en interne et se compose principalement de matériaux recyclés. Celui-ci est produit soit par le procédé dit du zinc, soit par recyclage chimique. La proportion varie en fonction de la gamme de produits et de la disponibilité des déchets et se situe généralement entre 70 et 80 pour cent. Le reste de la demande est couvert par les gisements miniers, notamment en provenance du monde occidental.

Dans quelles industries le tungstène est-il utilisé ?

Environ 100 000 tonnes de tungstène sont traitées chaque année dans le monde. Une grande partie de cette quantité est destinée à la production de métaux durs, qui utilise du carbure de tungstène, le cœur de métier de notre société Ceratizit. Les fabricants d’acier et de superalliages ainsi que les producteurs de matériaux à base de tungstène, comme notre société Plansee, utilisent également du tungstène. Les domaines d’application des matériaux à base de tungstène comprennent l’industrie de l’éclairage, la construction de fours à haute température et la technologie médicale.

La technologie médicale utilise entre autres des matériaux composites et du tungstène. Les domaines d’application incluent les collimateurs et les émetteurs d’électrons. Les lampes à arc court sont utilisées, par exemple, à des fins photolithographiques.

Chez Plansee en particulier, le tungstène est utilisé comme matériau de base. Le matériau de départ est le trioxyde de tungstène (WO3) très pur, qui est traité sous forme pure ou mélangé avec de petites quantités d’éléments d’alliage, pressé, fritté, formé et traité mécaniquement. Chez Ceratizit, le tungstène est ensuite transformé en carbure de tungstène (métal dur), un matériau fabriqué à partir de carbure de tungstène contenant jusqu’à 10 % de cobalt. La poudre de carbure de tungstène est pressée, frittée et ensuite transformée en pièces d’usure pour la production industrielle ou en outils en carbure.

Dans quelle mesure le tungstène est-il durable ?

Le groupe Plansee s’appuie sur une économie circulaire durable lors de l’utilisation du tungstène, permettant ainsi une utilisation multiple des matières premières. Il existe essentiellement deux voies différentes pour le recyclage du tungstène, en fonction de la composition et de la pureté des déchets.

Recyclage du zinc: Les déchets de carbure triés sont traités thermiquement avec du zinc métallique. Un mélange de poudres est créé et utilisé pour produire une poudre de matériau dur prête à être pressée.

Recyclage chimique: Les déchets durs et mous contenant du tungstène sont chimiquement convertis en poudre de tungstène de haute pureté et en composés de tungstène.

Où puis-je trouver plus d’informations sur Wolfram ?

Vous trouverez de plus amples informations sur le tungstène sur les sites Web de Plansee et de CERATIZIT.

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