Molibden produkowany jest głównie jako produkt uboczny wydobycia miedzi w USA, a także w Chile, Peru i Kanadzie, gdzie występują duże złoża. 

Rudy molibdenu są najpierw wzbogacane w wyniku procesów fizycznych, a następnie oczyszczane przy użyciu procesów chemicznych do takiego stopnia, do jakiego wymaga tego dalsze przetwarzanie.

Co roku na całym świecie przetwarza się około 300 000 ton molibdenu – trzy razy więcej niż wolframu. W przeszłości molibden w czystej postaci lub w postaci stopów był stosowany głównie w klasycznych zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak przemysł oświetleniowy i budowa pieców. Obecnie są to przede wszystkim sektory, takie jak technologia powlekania, przemysł elektroniczny, przemysł szklarski, technologia medyczna oraz obróbka metali i tworzyw sztucznych, których działalność jest ściśle związana z wykorzystaniem materiałów na bazie molibdenu. Przykład: W produkcji wyświetlaczy płaskich do osadzania cienkich warstw funkcjonalnych stosuje się tzw. tarcze napylające wykonane z materiałów molibdenowych. Pozostały odsetek materiału molibdenowego sprzedawany jest klientom w postaci arkuszy, taśm, prętów, drutów i komponentów.

Dalsze wykorzystanie, ponowne wykorzystanie lub przetwarzanie: firma Plansee zainicjowała liczne projekty mające na celu odzysk jak największej liczby produktów molibdenowych po ich użyciu przez klientów i zapewnienie, że są one wykorzystywane zgodnie z założeniami gospodarki o obiegu zamkniętym. Złom molibdenu, którego ze względów technicznych nie możemy zatrzymać w pierwotnym obiegu molibdenu, jest dalej wykorzystywany w przemyśle stalowym jako dodatek stopowy.

Więcej informacji o molibdenie można znaleźć na stronie internetowej Plansee.

Naturalne złoża wolframu są nierównomiernie rozmieszczone na całym świecie. Zdecydowanie największe złoża znajdują się w Chinach. Rosja, Kanada i Boliwia również dysponują tymi rzadkimi bogactwami naturalnymi. Jednakże również Austria posiada złoża wolframu: Przy przełęczy Felbertauern w pobliżu Mittersill znajdują się większe złoża tego szczególnego metalu.

Wolfram przetwarzany w Ceratizit i Plansee pochodzi w większej części z produkcji własnej i składa się głównie z materiałów pochodzących z recyklingu. Produkuje się go albo w procesie cynkowania, albo w procesie recyklingu chemicznego. Proporcja ta różni się w zależności od mieszanki produktu oraz dostępności złomu i zwykle wynosi od 70 do 80 procent. Pozostałą część zapotrzebowania pokrywają złoża kopalniane, szczególnie ze świata zachodniego.

Co roku na całym świecie przetwarza się około 100 000 ton wolframu. Duża jego część trafia do produkcji węglików spiekanych, w której wykorzystuje się węglik wolframu – podstawowa gałąź działalności naszej dywizji Ceratizit. Producenci stali i nadstopów oraz producenci materiałów na bazie wolframu, jak nasza dywizja Plansee, również wykorzystują wolfram. Obszary zastosowań materiałów na bazie wolframu obejmują przemysł oświetleniowy, budowę pieców wysokotemperaturowych i technologię medyczną. 
W technologii medycznej wykorzystuje się m.in. materiały kompozytowe, ale także wolframowe. Do obszarów zastosowania zaliczamy np. kolimatory i emitery elektronów.

W szczególności w Plansee wolframu używa się do produkcji materiałów podstawowych. Materiałem wyjściowym jest wysoce czysty trójtlenek wolframu (WO3), który jest przetwarzany w czystej postaci, lub mieszany z niewielką ilością pierwiastków stopowych, prasowany, spiekany, formowany i przetwarzany mechanicznie. W Ceratizit wolfram jest dalej przetwarzany na węglik wolframu (węglik spiekany) – materiał wykonany z węglika wolframu z dodatkiem kobaltu. Proszek z węglika wolframu jest prasowany, spiekany i dalej przetwarzany na części eksploatacyjne do produkcji przemysłowej lub na narzędzia z węglika spiekanego.

Podczas stosowania wolframu Plansee Group stawia na zrównoważoną gospodarkę o obiegu zamkniętym. Zasadniczo występują dwie możliwości recyklingu wolframu, w zależności od składu i czystości złomu. 

Recykling cynku: sortowany złom z węglikiem spiekanym jest poddawany obróbce termicznej za pomocą metalicznego cynku. W jej wyniku powstaje mieszanina proszków, z której uzyskuje się gotowy do prasowania proszek z węglika spiekanego. 

Recykling chemiczny: Twardy i miękki złom zawierający wolfram jest chemicznie przekształcany w proszek wolframu o wysokiej czystości oraz w związki wolframu.

Więcej informacji o wolframie można znaleźć na stronach internetowych Plansee i CERATIZIT.